Skummateriale

Et par løbesko er opdelt i tre dele: overdel (øvre), mellemsål (mellemsål), ydersål (ydersål). Mellemsålen er løbeskoens sjæl, og den er også kernesymbolet, der kendetegner store producenter.

Mellemsålens rolle er at give stabilitet, dæmpning og rebound, absorbere stødet, der genereres under træning og give beskyttelse og en mildere fodfølelse under træning.

Hvordan man vælger gummimaterialeformlen på mellemsålen er meget vigtig for hele parret sneakers. Nu er de vigtigste mellemsålsmaterialer EVA, TPU, POE, EDPM og så videre.

EVA skummateriale

Et materiale, der har revolutioneret fodtøjsindustrien i de sidste 20 år, er EVA. Ved at opskumme EVA kan sålen gøres let nok, og EVA-harpiksen med en vis elasticitet kan få sålen til at få en ordentlig dæmpningsfunktion. Siden da har de fleste fritidssko og joggingsko taget EVA til sig som eneste materiale.

EVA-skummende formel I fodtøjsindustrien refererer in-mold-skumning generelt til at placere EVA-granulat i en skummende form og påføre høj temperatur (160-180 grader Celsius) og højt tryk (over 150 kg/kvadratcentimeter) for at skumme det. . Derudover er der traditionelt fladskum og injektionsskum.

EVA-skummende formel er sammensat af smøremiddel (stearinsyre), brodannende middel (DCP), skummiddel (AC-serien), skummende accelerator (zinkoxid), fyldstof (calciumcarbonat) og EVA-råmaterialer. For at forbedre de fysiske egenskaber af EVA-produkter tilsættes en vis andel gummi (naturligt eller kunstigt), og procesflowet svarer til formlen uden gummi.

TPU skummateriale som skomateriale

Ud over EVA-skummateriale er et andet vigtigt skosålsmateriale TPU termoplastisk polyurethanelastomer. TPU-materialets stødabsorberende evne og holdbarhed er stærkere end EVA, men materialet er tungere end EVA, og det er nemt at blive gult. Derudover har den følgende tre fordele:
1. Formlens plasticitet er meget stor, og produkter fra det blødeste til det hårdeste kan fremstilles ved at justere formlen;
2. Især slidstærk, slidstyrken er 2 gange højere end den for det mest slidstærke naturgummi;
3. Det kan laves til meget gennemsigtige eller en hvilken som helst farve.

 

Fordi TPU ikke kunne laves om til mikrocellulært skum før, blev det hovedsageligt brugt til ydersål. Den sædvanlige praksis er at bruge opskummet EVA som mellemsål, og derefter klæbe et tyndt lag TPU på bunden for at gøre ydersålen, så skoene er lette og slidstærke. Men i de seneste år har en ny type skumteknologi introduceret af BASF givet TPU muligheden for omfattende at udfordre anvendelsen af ​​EVA i skomaterialer. Denne skummende teknologi kaldes også "popcorn" (E-TPU) i industrien. Det kan gøre sko lige så lette som EVA. Nøglen er at have fremragende modstandskraft, det vil sige at have bedre end EVA. Dæmpende effekt.

Global EVA produktionskapacitet distribution

Med udviklingen af ​​EVA-harpiksindustrien er den globale EVA-harpiksproduktionskapacitet steget støt, og den globale EVA-produktionskapacitet er hovedsageligt koncentreret i Asien og Nordamerika. Blandt dem omfatter landene og regionerne med den største EVA-produktionskapacitet hovedsageligt det kinesiske fastland, USA, Taiwan, Sydkorea og Japan. Fastlandet Kina har overgået USA for at blive verdens største EVA-harpiksproduktionsområde med en produktionskapacitet på 972,000 tons/år.

mit lands EVA udbud og efterspørgsel

I de seneste år, med den kraftige udvikling af mit lands funktionelle skurfilm, emballagefilm, skomateriale, hotmelt-klæbemiddel og andre industrier, er efterspørgslen efter EVA-harpiksprodukter også stigende. I 2012 var det tilsyneladende forbrug af EVA-harpiks i mit land omkring 880,000 tons, hvilket er steget til omkring 1.3 millioner tons i 2016 og forventes at stige til mere end 1.4 millioner tons i 2017. Fra 2012 til 2017 er den gennemsnitlige årlige vækst satsen for tilsyneladende forbrug af EVA-harpiks i mit land har nået mere end 10%.

Før 2008 var det største anvendelsesområde for EVA-harpiks i mit land opskummede produkter, hovedsageligt opskummede skomaterialer, og forbruget tegnede sig for mere end 60% af det samlede forbrug. I 2010 faldt andelen af ​​EVA-harpiksforbruget inden for skumprodukter til omkring 51 %, og i 2015 faldt det yderligere til omkring 45 %. Nye felter som emballagematerialer til solenergi, ledninger og kabler og smelteklæbemidler er i et stadie af kraftig udvikling, og andelen af ​​forbruget stiger hurtigt. Med ændringen af ​​hot spots inden for EVA-forbrug har forbrugsstrukturen af ​​EVA-harpiks i mit land også undergået store ændringer.

Asien-Stillehavsregionen er verdens største TPU-produktion og -forbrugsområde. I 2012 nåede produktionen af ​​TPU-produkter i Asien-Stillehavsregionen 249,300 tons, hvilket tegner sig for 58% af den globale produktion. Produktionen fra EMEA (Europa, Mellemøsten, Afrika) og Amerika tegnede sig for henholdsvis 25 % af den globale produktion. og 17 %.

mit lands TPU udbud og efterspørgsel

Kina er stadig den største skofremstillingsbase i Asien. Fra 2016 til 2017 er udviklingen af ​​sportssko i Kina også steget, og forbruget af TPU er også steget. Konkurrencen mellem TPU-materialer og EVA, gummi og andre materialer er også stadig hårdere.

Vækstraten i filmindustrien er faldet i 2017, men vækstraten er stadig mere end 10 %. Branchegennemtrængningshastigheden for TPU-film er også ekstrem høj, og den er involveret i fødevarer, medicin, biler og landbrug. Industriinsidere er også mere optimistiske med hensyn til TPU-filmindustrien.

Selvom TPU-forbruget i kabelindustrien udgør en lille del, accepteres TPU-materialernes bedre miljøgenanvendelse også bedre af industrien. På nuværende tidspunkt er de fleste af TPU-materialerne i kabelindustrien monopoliseret af store udenlandske virksomheder.

TPU 3D-print forbrugsstoffer har ikke været en drøm i lang tid. Flere producenter i branchen kan producere dette materiale. TPU's højkvalitetsegenskaber, såsom høj styrke, høj hårdhed og en bred vifte af hårdhed, vil bedre tjene 3D-industrien i fremtiden.

TPU-forbrug i skomaterialeindustrien

Selvom markedet for skomateriale er skiftet til de sydøstasiatiske lande, er Kina stadig den største skofremstillingsbase i Asien, og de fleste avancerede skofremstillingsartikler produceres stadig i Kina. Samtidig er forbruget af TPU-materialer i skofremstillingsindustrien også gradvist stigende, og det fortsætter med at optage markedsandelen for andre gummier.