Produktet og driften af ​​EVA-skumtilbehør i Kina startede ret sent, men på grund af produkternes fremragende forarbejdningsydeevne og brede drift er efterspørgslen vokset flådigt i den seneste tid, hvilket har tiltrukket adskillige producenter til at gå ind i branchen. Den kinesiske anmodning om EVA-skummateriale, der tjener fra den stabile udvikling af Kinas produktions-ivillighed, øget nedstrøms omhu og udviklingen af ​​bredere operationsfelter, vil opretholde hurtig vækst i branden.

Hvad er EVA?

EVA er lavet af ethylen-vinylacetat-copolymer (også kendt som ethylen-vinylacetat-copolymer), som opnås ved at copolymerisere ethylen (E) og vinylacetat (VA) og betegnes som EVA for kort. Polymeriseringsstile omfatter højtryks bulkpolymerisation, resultatpolymerisation, konflationspolymerisation og suspensepolymerisation.

Hvad bruges EVA til?

EVA-plastre kan produceres til farverige typer EVA-affald, og også affaldet kan genbruges på farverige måder, svarende til stansning, som kan bruges som emballagefyld, og varmpresning kan bruges til at lave skosåler. EVA-udstyr kan bruges til elektronik, grej og legetøjsdiligence.

EVA skumformel

EVA rasende formel er generelt sammensat af følgende rå tilbehør hovedmateriale, polstring, rasende middel, brodannende middel, rasende accelerator, smøremiddel.

hovedkomponent

Hovedmaterialet er EVA eller PE. For at forbedre produktets fysiske pakker kan der naturligvis tilføjes nogle andre tilbehør, ligesom gummi, POE osv., og der kan faktisk tilføjes lidt TPR for at forbedre nogle fysiske pakker. Hovedindekset for EVA er VA-indholdet, og dets position er direkte relateret til alle pakker af EVA-skumprodukter. Selvfølgelig. Det specifikke hovedmateriale, der anvendes, afhænger af produktets forhold.

polstring

Polstring, for tiden calciumcarbonat eller talkum, anvendes generelt. Dens formål er at reducere omkostningerne, øge produktets sværhedsgrad osv., og det kan også spille en rolle i varmeledning. Generelt bruges fluepletterstørrelsen som kvalitetsindikator (naturligvis er vandindholdet også et aspekt), svarende til 120 mesh, 400 mesh og så videre. I princippet er det jo bedre, jo finere, og prisen bliver selvfølgelig fremrykket.

rasende agent

Raging agent bruges generelt som et højtemperatur raser agent, og dets korruptionstemperatur er mere end 220 grader. Der er også lavtemperatur-raging-midler med en korruptionstemperatur på 140 grader og middeltemperatur-raging-midler. Fordi prisforskellen ikke er stor, og højtemperatur-raging-midlet vil være ret stabilt, så mange EVA-produkter bruger nu højtemperatur, og nogle bruges i kombination. Den specifikke sugetablet afhænger af den specifikke overdrivelse.

brobygger

Bridging agent, det mest brugte nu er DCP (di-sec-octyl phthalate). I almen praksis bør temperaturen så vidt muligt kontrolleres under 120 grader. Nogle produkter har betingelser på lugten, du kan bruge et andet bromiddel BIPB, som generelt bruges sammen med TAIC. Pastillen af ​​DCP er generelt 0.5-0.6 Phr i raser af flad plade og små raser i jorden, og 0.8-1.0 Phr i rasende injektion. Der er naturligvis også gældende til- og fradrag, og der er også forskellige øvelser.

Rasende accelerator

Der er to slags rasende acceleratorer, der er mere almindeligt brugt nu, zinkoxid fedtmaling og zinkstearat fedtmaling. En enkelt knogle kan også opnå effekten, og produktets stabilitet kan være bedre. Zinkoxid kan reducere korruptionstemperaturen for AC til omkring 160 grader, hvilket er tilgængeligt for produkter. Generelt, hvis mængden af ​​zinkoxid er for vigtig, vil tabet af produktet være ret stort. Selvfølgelig, hvis den er for lille, er den rasende hastighed for langsom, så det er stilfuldt ikke at være lavere end 1.0 time/

smøremiddel

Smøremiddel, generelt stearinsyre. Det har ikke en vigtig effekt, det er for at materialet ikke klæber til maskinen når man træner. At bruge for meget er ikke godt, fordi det mindsker uoverensstemmelsen mellem punkter og reducerer de fleste fysiske pakker.

Tre håndværk

Generelt er der tre slags EVA-raging-processer, den traditionelle flade store raserproces, den lille i-jorden-raging-proces og injektionsprocessen. Lad os tage et kig på Xinbodi nedenfor!
1. Injektionsproces
Denne proces vil gradvist komme til mainstream, og produktet fremstillet i én proces er tilgængeligt og kortfattet, men jordens perfektion er ret høj. Procesprincippet er analogt med sprøjtestøbningen i plastikmassen, bortset fra at sprøjtestøbningen skal åbne jorden inkontinent, og jordens temperatur er anderledes. Indsprøjtningen af ​​EVA er at akklimatisere jordens temperatur på plastsprøjtestøbningen og jordens åbningstid. Det meste af de berygtede sportssko bruger nu dette system. høj effektivitet!

2. Traditionel flad stor rasende proces
Nu bruger de lavere fabrikker generelt denne proces, og udgifterne til tjeneste og tøj er ret lave. Denne proces er i det væsentlige brugt til at fremstille plader, og også gennem blanking, kanter og andre processer til at fremstille produkter. De rasende forhold er ret faste, temperaturen er 160-170, tiden bestemmes af jordens konsistens, generelt 90-110 sekunder/MM, og trykket er 150KG/kvadrat-CM.

3. In-jord lille rasende proces
Denne proces bruges i høj grad i skoudstyr, og sportssko bruges til den første rasering af den sekundære mellemsål. Granuler i henhold til formlen, læg det i den åbnede jord, og det vil være det generelle udseende efter raser. Vanskeligheden er jordens harmoni og formlen, ellers er det delikat at kontrollere overdrivelsen og hårdheden på samme tid. Ofte er størrelsen god, og hårdheden er ikke nok, og hårdheden er nok, og størrelsen er for lille. De rasende forhold er mere fleksible, afhængigt af produktstrukturen, naturligvis væsentligt på grund af tidens indflydelse.

Resumé: EVA er biologisk nedbrydeligt; samme pris som PVC; lettere vægt; ingen lugt; ingen tungmetaller; ingen phthalater; høj gennemsigtighed, blødhed og sejhed; super lav temperatur modstand (-70C); Modstandsdygtig over for vand, salt og andre stoffer; Høj termisk binding; Lav bindingstemperatur; Serigrafi og offsettryk muligt. Fremtiden ser lys ud.